蒸汽供給系統(tǒng) 發(fā)布時(shí)間：2018-04-11 16:22:21  來源：  瀏覽量：8057

蒸汽使用的一般原則是：高壓輸送，低壓使用。由鍋爐產(chǎn)生的60-80kPa的飽和蒸汽，高壓輸送到制粒機(jī)旁分氣缸中。輸送管路必須保溫和設(shè)置疏水閥，而且鍋爐盡可能靠近主車間，一般不超過30m，確保輸送蒸汽的質(zhì)量。通過減壓閥，使蒸汽保持一定壓力，并根據(jù)不同配方，使用不同蒸汽壓力。
一套完整的蒸汽管路，應(yīng)包括分氣缸、疏水器、減壓閥、汽水分離器、截止閥、安全閥、壓力表、過濾器、觀察鏡和檢查閥等附件。
一套完善的蒸汽管路系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能:1.具有供應(yīng)制粒機(jī)最高產(chǎn)量的蒸汽量，則需足夠容量的鍋爐、管道尺寸和控制閥等保證;2.分離并排出蒸汽中冷凝水（汽-水分離器、疏水閥和放水閥等）;3.蒸汽壓力要穩(wěn)定，并根據(jù)配方不同可以調(diào)節(jié)（汽缸、減壓閥）。
在完好的蒸汽管路系統(tǒng)中，通過分汽缸和疏水閥等的作用，可將冷凝水和懸浮物在蒸汽輸出分汽缸前收集并流回鍋爐或排到機(jī)外。
合理選用蒸汽管路直徑極為重要。應(yīng)根據(jù)蒸汽輸送量、蒸汽壓力和輸送速度來選用管路直徑。減壓閥下游蒸汽速度一般為18m/s，根據(jù)制粒機(jī)的最大產(chǎn)量及蒸汽添加量（產(chǎn)量的百分比）可計(jì)算蒸汽用量，從而可確定減壓閥下游的直徑。
減壓閥是整個(gè)蒸汽管理中的重要附件，必須正確選型才能保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
過濾器（內(nèi)置40-200目過濾網(wǎng)）的作用是除去蒸汽中的懸浮物和固體雜質(zhì)，一般安裝在分汽缸上方。為了防止過濾器中積聚凝結(jié)水造成水錘和減少過濾面積，當(dāng)內(nèi)徑大于25mm時(shí)過濾器應(yīng)水平安裝。
汽-水分離器的主要作用是使蒸汽和水分離，并將分離出的水滴沿傾斜的管壁聚集后由一專門排水口排出，因而確保設(shè)備所使用的蒸汽干燥性，并可延長(zhǎng)設(shè)備及其他控制閥的使用壽命。
安全閥是確保設(shè)備的使用壓力在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。在減壓系統(tǒng)中，當(dāng)減壓閥上游壓力高于設(shè)備運(yùn)行的額定壓力時(shí)，必須安裝安全閥。安全閥的選型應(yīng)保持在設(shè)定壓力下能通過減壓閥所能流過的最大流量。
使用的蒸汽壓力一般為20-40kPa。當(dāng)壓力過低時(shí)在固定的時(shí)間內(nèi)達(dá)不到調(diào)質(zhì)要求；當(dāng)壓力過高容易造成物料溫度過高，水分低，某些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失和顆粒質(zhì)量變壞等問題。